Els fabricants de gàbies de pollastre sovint introdueixen l'equip després de la prova de polvorització de sal i com és el grau anticorrosió. Avui us explicarem què és la prova de polvorització de sal. De fet, la prova de polvorització de sal consisteix a ruixar contínuament la solució aquosa de clorur de sodi a la placa de prova en forma de boira per observar si la pel·lícula de recobriment està corroïda o no.
Cambra de prova de polvorització de sal
Després d'obrir la caixa de prova d'esprai de sal, podem veure que les taules de prova que hi ha a la caixa estan disposades de manera ordenada (la placa d'acer generalment està pintada amb pintura).
En comparació amb l'aigua dolça i l'aigua de mar, és més probable que l'aigua de mar corroi l'acer. La prova d'esprai de sal és una prova en què l'aigua salada com l'aigua de mar es ruixa contínuament al panell de prova per accelerar la corrosió.
L'"òxid" i la "corrosió" són en realitat reaccions químiques, i un ambient d'alta temperatura també és un dels motius de l'oxidació. Per tant, la temperatura establerta a la caixa de polvorització de sal és de 35 graus. Si l'ambient exterior arriba als 35 graus, generalment és en temps calorós. Per tant, es crea un ambient dur i dur com la calor sofocant a la caixa d'esprai de sal. L'esprai de sal s'ha dut a terme contínuament, de manera que la humitat a la caixa d'esprai de sal és del 100 per cent.
Fins a quin punt s'oxidarà la placa de ferro de la caixa d'esprai de sal?
Vegem quant de temps triguen a que les plaques de ferro normals s'oxidin quan es ruixin amb aigua salada? Si la placa d'acer (SS400) es posa directament al provador d'esprai de sal, es produirà el següent òxid.
No va trigar gaire a oxidar-se la placa de ferro i l'aigua salada de la caixa va accelerar la velocitat de corrosió. La prova de polvorització de sal també es pot entendre com una prova de corrosió accelerada.
Si es col·loca un panell de prova amb una pel·lícula de recobriment normal a la caixa de polvorització de sal, veurem aquesta situació, la pel·lícula de recobriment s'inflarà i la part danyada de la pel·lícula de recobriment també produirà òxid vermell. (La foto de la pel·lícula de recobriment a continuació no és un producte de recobriment Robalu.)
Els resultats deficients de les proves de polvorització de sal no signifiquen poca resistència a la corrosió
La prova de polvorització de sal és una prova especificada en GB/T 1771-2007 (el Japó és l'estàndard JIS K 5600-7-1).
Un bon resultat de la prova de polvorització de sal no vol dir que el recobriment tingui una bona resistència a la corrosió. Els resultats de les proves de polvorització de sal només es poden utilitzar com a referència per als indicadors de rendiment. A més, com a inspecció de la qualitat de la pintura, els resultats de la prova de polvorització de sal també tenen una certa importància de referència.
Fem una ullada als resultats d'una prova d'esprai de sal per a la galvanització en calent.
Després de 1008 hores, va aparèixer una mica d'òxid vermell a la galvanització en calent i el resultat d'aquesta prova d'esprai de sal no va ser l'ideal.
(La part blanca de la superfície s'anomena òxid blanc (oxid de zinc). El procés de galvanització en calent utilitza zinc en comptes de ferro per oxidar-se per evitar l'oxidació. També es pot dir que el zinc es sacrifica per protegir el ferro, que és el motiu per a l'òxid blanc, de manera que l'òxid blanc no és una base per jutjar l'òxid.)
Vam exposar la xapa galvanitzada en calent a l'aire lliure durant 5 anys i la superfície de la xapa galvanitzada no va produir òxid vermell com a les fotos anteriors, cosa que indica que el zinc juga un paper en la protecció del ferro. (La prova d'exposició a l'exterior és una prova en què el panell de prova es col·loca a l'aire lliure i se sotmet a entorns naturals com la llum solar, el vent i la pluja).
Mitjançant els experiments anteriors, podem veure que els resultats de les proves d'esprai de sal de la xapa galvanitzada en calent no són ideals, però el rendiment de resistència a l'òxid a l'entorn exterior general és bo. A la vida, sovint podem veure molts edificis i instal·lacions construïts amb peces galvanitzades en calent (baranes de carreteres i pals de senyalització, etc.). Les peces galvanitzades en calent han tingut un bon rendiment antioxidant en aplicacions pràctiques i s'utilitzen àmpliament.
Els resultats de la prova de polvorització de sal són només un aspecte del rendiment antioxidant, però no tot el rendiment antioxidació. Quan considerem el rendiment de protecció contra l'òxid d'un recobriment, hem de mirar no només les dades de la prova de polvorització de sal, sinó també els resultats d'altres proves de promoció de la corrosió.
Per exemple, una persona que corre 100 metres ràpid pot no ser bona per al beisbol o el futbol, però una persona que corre ràpid només pot tenir un avantatge en el beisbol o el futbol, de manera que la velocitat de carrera és només una de les proves d'aptitud física per a esports com ara. com el futbol o el beisbol. indicadors, però no tots.
El mateix passa amb la prova de polvorització de sal. Per obtenir més informació, consulteu la norma GB/T1771-2007.
Resultats de les proves de polvorització de sal de la pintura Robalu
Finalment, fem un cop d'ull als resultats de la prova d'esprai de sal de la pintura Robalu: sense òxid vermell després de 1008 hores i en bon estat.
Els resultats de les proves d'exposició a l'exterior també van ser bons: no es va produir cap creixement després de 5 anys
La pintura Robalu ha estat exposada al sol durant 15 anys sense oxidar-se.
